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工业污水脱硫处理工艺

发布时间:2019-12-2 14:00:35  中国污水处理工程网

  申请日2019.07.17

  公开(公告)日2019。10。11

  IPC分类号C02F9/04; C02F101/10

  摘要

  本发明公开了一种工业污水脱硫处理装置,属于污水处理领域,包括处理箱、初级处理机构和循环机构,所述处理箱内设有第一隔板、第二隔板和支撑架板,通过第一隔板、第二隔板和支撑架板能够将处理箱的内部空间分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,第一腔体的底部设有排污机构,第二腔体内设有第一控水机构和充气机构,第三腔体内设有呈水平设置的催化器,催化器的两端分别与第二腔体和第四腔体相连通,第二隔板上设有第二控水机构,第四腔体内填充有活性炭,处理箱的外侧壁上设有换料机构和排水口,本发明通过多道工序能够提高污水脱硫整体处理效果及效率,且操作便捷,不需要对设备进行清洗作业,实用性强。

  权利要求书

  1.一种工业污水脱硫处理装置,其特征在于:包括处理箱(1)、初级处理机构(2)和循环机构(3),所述处理箱(1)内设有第一隔板(4)、第二隔板(5)和支撑架板(6),通过第一隔板(4)、第二隔板(5)和支撑架板(6)能够将处理箱(1)的内部空间分隔为第一腔体(11)、第二腔体(12)、第三腔体(13)和第四腔体(14),循环机构(3)设置在处理箱(1)的顶部并且其两端分别与第一腔体(11)和第四腔体(14)相连通,初级处理机构(2)设置在第一腔体(11)内,第一腔体(11)的底部设有排污机构(7),第二腔体(12)内设有第一控水机构(8)和充气机构(9),第三腔体(13)内设有呈水平设置的催化器(10),催化器(10)的两端分别与第二腔体(12)和第四腔体(14)相连通,第二隔板(5)上设有第二控水机构(100),第四腔体(14)内填充有活性炭,处理箱(1)的外侧壁上设有与第四腔体(14)相连通的换料机构(101)和排水口。

  2。根据权利要求1所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述初级处理机构(2)包括顶盖(21)、入水管口(22)、粗过滤网(23)、细过滤网(24)、入液口(25)、第一驱动电机(26)、搅动轴(27)和旋动叶片(28),所述顶盖(21)铰接设置在处理箱(1)的顶部,入水管口(22)和入液口(25)均固定在处理箱(1)的外侧壁上且与第一腔体(11)相连通,粗过滤网(23)和细过滤网(24)均设置在第一腔体(11)的内上方,并且细过滤网(24)位于粗过滤网(23)的下方,第一驱动电机(26)呈水平固定在处理箱(1)的外侧壁且其输出端与搅动轴(27)的一端固定连接,旋动叶片(28)固定在搅动轴(27)上,第一隔板(4)上设有第一出水口(29),并且第一隔板(4)靠近第一腔体(11)的侧壁上设有第一过滤网(20),第一过滤网(20)安装在第一出水口(29)处。

  3.根据权利要求1所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述循环机构(3)包括抽水泵(31)、第一连接管(32)和第二连接管(33),抽水泵(31)呈水平固定在处理箱(1)的顶部,第一连接管(32)的两端分别与第一腔体(11)和抽水泵(31)的输出端相连接,第二连接管(33)的两端分别与第四腔体(14)和抽水泵(31)的输入端相连接。

  4.根据权利要求3所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的底部设有与第一腔体(11)相连通的排污口,排污机构(7)包括底盘(71)、螺纹轴(72)、第二驱动电机(73)、涡轮(74)、排污通道(75)、两个导台(76)和两个推动组件(77),两个导台(76)呈对称设置在第一腔体(11)的内底壁上,并且每个导台(76)的顶端面呈倾斜设置,底盘(71)设置在排污口处且其底部与螺纹轴(72)的顶部固定连接,排污通道(75)设置在处理箱(1)的底部,第二驱动电机(73)安装在排污通道(75)的侧壁上且其输出端与涡轮(74)固定连接,涡轮(74)与螺纹轴(72)传动配合,两个推动组件(77)对称设置在处理箱(1)的两旁,且每个推动组件(77)的前端均延伸至第一腔体(11)内。

  5。根据权利要求4所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:每个推动组件(77)均包括承载台(771)、固定板(772)、驱动气缸(773)和推板(774),承载台(771)设置在处理箱(1)的旁侧,固定板(772)呈竖直固定在承载台(771)的顶部,驱动气缸(773)安装在固定板(772)的侧壁上且其输出端与推板(774)固定连接,推板(774)呈竖直设置在两个导台(76)之间。

  6。根据权利要求2所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述第一控水机构(8)包括第三驱动电机(81)、联动轴(82)、第一伞齿(83)、第二伞齿(84)、转盘(85)和转轴(86),第三驱动电机(81)固定在处理箱(1)的顶部且其输出端与联动轴(82)的一端固定连接,第一伞齿(83)固定在联动轴(82)上且与第二伞齿(84)啮合,转盘(85)通过转轴(86)安装在第一隔板(4)靠近第二腔体(12)的侧壁上,第二伞齿(84)固定在转轴(86)的一端上,转盘(85)上设有能够与第一出水口(29)相连通的对接口(87)。

  7。根据权利要求1所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述充气机构(9)包括主管(91)、若干分管(92)和若干固定座(93),主管(91)呈竖直设置在第二腔体(12)内且其顶端贯穿处理箱(1)的顶部,若干分管(92)通过若干固定座(93)设置在第二腔体(12)的内底壁上,每个分管(92)上设有若干等间距设置的曝气器。

  8.根据权利要求1所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述第二隔板(5)上设有第二出水口,第二控水机构(100)包括第四驱动电机(1001)、第三伞齿(1002)、第四伞齿(1003)、连接轴(1004)和扇形板(1005),扇形板(1005)通过连接轴(1004)固定在第二隔板(5)靠近第二腔体(12)的侧壁上,并且扇形板(1005)安装在第二出水口处,第四驱动电机(1001)呈水平固定在处理箱(1)的外侧壁上且其输出端与第三伞齿(1002)固定连接,第四伞齿(1003)固定在连接轴(1004)的一端上且与第三伞齿(1002)啮合,催化器(10)的输出端与第二出水口相连通。

  9.根据权利要求1所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)的外侧壁上设有与第四腔体(14)相连通的矩形开口,换料机构(101)包括第五驱动电机(1010)、齿板(1011)、传动齿辊(1012)和两个水平板(1013),齿板(1011)滑动安装在矩形开口处,两个水平板(1013)间隔固定在处理箱(1)的侧壁上,第五驱动电机(1010)固定在一个水平板(1013)的顶部且其输出端与传动齿辊(1012)固定连接,传动齿辊(1012)与齿板(1011)传动配合。

  10。根据权利要求9所述的工业污水脱硫处理装置,其特征在于:所述矩形开口处设有与齿板(1011)滑动配合的两个滑条(1014)。

  说明书

  一种工业污水脱硫处理装置

  技术领域

  本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种工业污水脱硫处理装置。

  背景技术

  工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。目前,工业废水种类繁多,成分复杂,其含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属,其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。现有的脱硫设备如专利号CN207002366U公开了一种工业污水脱硫装置包括催化器和本体外壳,所述催化器固定连接于本体外壳内中部,所述催化器下方的本体外壳内壁上固定连接有布气管,所述布气管与进气管的一端固定连接,所述进气管的另一端连接于鼓风机,所述本体外壳的顶端设有排气口,所述本体外壳上部一侧固定连接有出水口,所述本体外壳的底端固定连接有进水口,该实用新型只能够对污水进行单一的脱硫处理,但对污水没有进行预处理,从而影响污水的整体处理效果;且该实用新型通过活性炭对污水进行进一步的处理,活性炭在使用一段时间后,需要对其进行更换,从而实用性较差。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种工业污水脱硫处理装置,以解决现有技术中脱硫设备对污水进行脱硫处理效率低和效果差的技术问题。

  本发明提供一种工业污水脱硫处理装置,包括处理箱、初级处理机构和循环机构,所述处理箱内设有第一隔板、第二隔板和支撑架板,通过第一隔板、第二隔板和支撑架板能够将处理箱的内部空间分隔为第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,循环机构设置在处理箱的顶部并且其两端分别与第一腔体和第四腔体相连通,初级处理机构设置在第一腔体内,第一腔体的底部设有排污机构,第二腔体内设有第一控水机构和充气机构,第三腔体内设有呈水平设置的催化器,催化器的两端分别与第二腔体和第四腔体相连通,第二隔板上设有第二控水机构,第四腔体内填充有活性炭,处理箱的外侧壁上设有与第四腔体相连通的换料机构和排水口。

  优选的,所述初级处理机构包括顶盖、入水管口、粗过滤网、细过滤网、入液口、第一驱动电机、搅动轴和旋动叶片,所述顶盖铰接设置在处理箱的顶部,入水管口和入液口均固定在处理箱的外侧壁上且与第一腔体相连通,粗过滤网和细过滤网均设置在第一腔体的内上方,并且细过滤网位于粗过滤网的下方,第一驱动电机呈水平固定在处理箱的外侧壁且其输出端与搅动轴的一端固定连接,旋动叶片固定在搅动轴上,第一隔板上设有第一出水口,并且第一隔板靠近第一腔体的侧壁上设有第一过滤网,第一过滤网安装在第一出水口处。

  优选的,所述循环机构包括抽水泵、第一连接管和第二连接管,抽水泵呈水平固定在处理箱的顶部,第一连接管的两端分别与第一腔体和抽水泵的输出端相连接,第二连接管的两端分别与第四腔体和抽水泵的输入端相连接。

  优选的,所述处理箱的底部设有与第一腔体相连通的排污口,排污机构包括底盘、螺纹轴、第二驱动电机、涡轮、排污通道、两个导台和两个推动组件,两个导台呈对称设置在第一腔体的内底壁上,并且每个导台的顶端面呈倾斜设置,底盘设置在排污口处且其底部与螺纹轴的顶部固定连接,排污通道设置在处理箱的底部,第二驱动电机安装在排污通道的侧壁上且其输出端与涡轮固定连接,涡轮与螺纹轴传动配合,两个推动组件对称设置在处理箱的两旁,且每个推动组件的前端均延伸至第一腔体内。

  优选的,每个推动组件均包括承载台、固定板、驱动气缸和推板,承载台设置在处理箱的旁侧,固定板呈竖直固定在承载台的顶部,驱动气缸安装在固定板的侧壁上且其输出端与推板固定连接,推板呈竖直设置在两个导台之间。

  优选的,所述第一控水机构包括第三驱动电机、联动轴、第一伞齿、第二伞齿、转盘和转轴,第三驱动电机固定在处理箱的顶部且其输出端与联动轴的一端固定连接,第一伞齿固定在联动轴上且与第二伞齿啮合,转盘通过转轴安装在第一隔板靠近第二腔体的侧壁上,第二伞齿固定在转轴的一端上,转盘上设有能够与第一出水口相连通的对接口。

  优选的,所述充气机构包括主管、若干分管和若干固定座,主管呈竖直设置在第二腔体内且其顶端贯穿处理箱的顶部,若干分管通过若干固定座设置在第二腔体的内底壁上,每个分管上设有若干等间距设置的曝气器。

  优选的,所述第二隔板上设有第二出水口,第二控水机构包括第四驱动电机、第三伞齿、第四伞齿、连接轴和扇形板,扇形板通过连接轴固定在第二隔板靠近第二腔体的侧壁上,并且扇形板安装在第二出水口处,第四驱动电机呈水平固定在处理箱的外侧壁上且其输出端与第三伞齿固定连接,第四伞齿固定在连接轴的一端上且与第三伞齿啮合,催化器的输出端与第二出水口相连通。

  优选的,所述处理箱的外侧壁上设有与第四腔体相连通的矩形开口,换料机构包括第五驱动电机、齿板、传动齿辊和两个水平板,齿板滑动安装在矩形开口处,两个水平板间隔固定在处理箱的侧壁上,第五驱动电机固定在一个水平板的顶部且其输出端与传动齿辊固定连接,传动齿辊与齿板传动配合。

  优选的,所述矩形开口处设有与齿板滑动配合的两个滑条。

  与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:

  (1)通过入水管口将污水排至第一腔体,其中粗过滤网和细过滤网依次对污水进行过滤,除去污水中的大小颗粒杂质及悬浮物等,实现对污水的初级过滤作业,通过向入液口内通入石灰浆液并流至第一腔体内,第一驱动电机驱动搅动轴上的旋动叶片转动,使石灰浆液与污水充分混合,从而实现污水的初级脱硫处理,随后利用第三驱动电机驱动联动轴上的第一伞齿转动,既而带动与第一伞齿啮合的第二伞齿转动,故带动转盘上的对接口转动发生位移,并使对接口与第一出水口相连通,实现第一腔体内的污水流动至第二腔体内,进行下一步处理工序,其中,第一过滤网的设计,防止污水流动时使污水中污泥也随之流动至第二腔体内,利用向主管通入空气,若干分管上的若干曝气器对污水进行充气,提高污水中的含氧量,使污水中的有毒硫化物与氧气充分混合,第四驱动电机驱动第三伞齿转动,既而带动与第三伞齿啮合的第四伞齿转动,故而带动连接轴上的扇形板转动,打开第二出水口,使第二腔体内的污水流动至催化器内,实现污水中的硫化氢在活性炭的作用下与氧气发生反应,将硫化氢气体防止转化成可溶于水的硫酸盐,实现除去污水中的有毒硫化物,第四腔体内填充的活性炭管,进一步除去污水中的杂质和色素分子,达到提高污水整体处理效果及效率的目的;

  (2)当污水从第一腔体内流动至第二腔体后,通过两个驱动气缸驱动两个推板相对移动,在两个导台的作用下,使位于第一腔体内底壁上的污泥向第一腔体的内中心处移动,第二驱动电机驱动涡轮转动,带动与涡轮传动配合的螺纹轴转动,使其在竖直方向上移动,带动底盘也随之同步移动,控制排污口的打开,实现对污水中污泥及时排出,操作便捷,不需要对设备进行清洗作业;

  (3)通过抽水泵工作,在第一连接管和第二连接管的作用下,能够位于第四腔体内的污水抽至第一腔体内,实现污水的二次处理,进一步提高了污水的处理效果;

  (4)当需要对第四腔体内的活性炭进行更换时,通过第五驱动电机驱动传动齿辊转动,既而带动与传动齿辊啮合的齿板随之在两个滑条的长度方向移动,实现打开矩形开口,便于活性炭的更换步骤,进一步的提高了整体的实用性能。(发明人李召)

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